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            乙醇回收設備的精餾原理是怎樣的呢?
            發布時間:2022-03-27 點擊次數:355次
             
              乙醇回收設備一般只需10分鐘左右方可進行正常操作。用戶可以根據實際情況進行間歇或連續的操作。除了常規的有機溶劑,對貴重物料,熱敏物料,高粘度物料或者有毒物料的處理也很有優勢。同時維修方便,無需填料。而且(超重力)精餾技術設備代替傳統的塔設備,對社會的發展而言可節省鋼材資源和土地資源;對企業發展而言,可以節約資源,節能減排,提高產品質量。此技術在環保,醫藥,超重力脫硫,化工,農藥,生物化工,材料化工,染料,制藥行業等工作中具有十分廣闊的應用前景,正在為越來越多的用戶所選用。
              乙醇回收設備的精餾原理:
              1、采用離心力把液體打散后跟氣體接觸,比液體直接跟其他接觸更加充分,提高氣液相間接觸比表面積和傳質傳熱速率與效率,使設備的尺寸極大縮小。
              2、具有特定結構的轉子在機體內高速旋轉,氣相由氣體進口進入機內,從轉子外緣進入轉子內,液相由進液口進入轉子中心,氣液兩相在轉子內形成比表面積極大而又不斷更新的氣液界面,具有傳質傳熱速率與效率。zui后氣相經出氣口離開床體經冷凝器冷凝;液相在機內收集后由出液口引出。
              廣泛應用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔丁醇等有機溶劑的回收及產品分離提純,在原料藥、醫藥中間體、精細化工、生物柴油、環保、制酒等行業已產業化應用無數套。

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